黄桃罐头生产线的流程工艺

IME：2024-01-10     来源：    点击数：

黄桃罐头的生产线流程如下：

 

原材料准备：首先需要准备新鲜的黄桃水果作为原材料。黄桃应该选择成熟、新鲜且无病虫害的水果。

 

清洗和剥皮：将黄桃进行清洗，去除表面的污垢和杂质。然后将黄桃剥皮，通常使用蒸汽或热水处理来帮助剥皮。

 

切割和去核：剥好皮的黄桃需要被切成适当的大小和形状。同时，去除黄桃中的核。

 

预煮和杀菌：将切好的黄桃块预煮机进行预煮。炖煮的目的是使黄桃块软化，并确保黄桃罐头的保质期和安全性。在预煮过程中，还需要进行杀菌来杀死潜在的细菌和微生物。

 

罐装：预煮好的黄桃块被放入预先清洗和消毒的罐子中。罐子通常使用密封盖密封，以保持罐头的新鲜度。

 

真空封口：真空封口是黄桃罐头生产线中的一个重要步骤，它有助于保持罐头内部的食品质量和延长保质期。

冷却和质检：罐装完成后，罐头需要进行冷却，以确保其质量。随后，对罐头进行质检，检查是否有任何瑕疵或问题。

 

标签和包装：质检通过的罐头会被贴上标签，标明产品名称、生产日期、保质期等信息。然后将罐头放入包装盒或包装袋中进行包装。

 

成品库存和出货：包装好的黄桃罐头将被送入成品库存，等待出货。根据需要，黄桃罐头可以分销到各个零售商或超市。

 

以上是黄桃罐头生产线的一般流程，实际的生产线可能会有所差异，具体步骤可能会根据生产厂商的要求和工艺进行调整。